ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА КОНЦЕНТРАТОВ СЫВОРОТОЧНЫХ БЕЛКОВ КСБ 80

Выберите отрасль: Mleczarstwo

ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА КОНЦЕНТРАТОВ СЫВОРОТОЧНЫХ БЕЛКОВ КСБ 80

Проект включал в себя производство жидкого концентрата сывороточного белка с содержанием белка 80% в сухом веществе, производительностью 2 000 000 литров сыворотки в сутки.

Также был включен процесс   сгущения и производства концентрата пермеата лактозы, остающегося в качестве побочного продукта после ультрафильтрации сыворотки.

В состав технологической линии входят  несколько взаимосвязанных мембранных фильтрационных установок, каждая из которых представляет собой отдельный этап процесса:

  • Ультрафильтрация УФ1 – две установки, работающие параллельно или по отдельности, общей производительностью 80 000 л/ч сыворотки, нормализованной до 9% сухого вещества — подготовка концентрата КСБ до уровня 55% белка в сухом веществе
  • Микрофильтрация МФ – микробиологическая защита концентрата КСБ 55 без необходимости использования термической обработки. Производительность подачи 13 000 л/ч концентрата КСБ 55
  • Ультрафильтрация УФ2 – последняя концентрация белка до 80% в сухом веществе. В процессе дополнительно используется специально подготовленная диафильтрационная вода с использованием технологии обратного осмоса для удаления остатков лактозы из продукта и получения соответствующего содержания белка. Готовый концентрат с содержанием мин. 30% сухого вещества на данном этапе можно поддать процессу сушки или дополнительно «сконцентрировать» в процессе нанофильтрации.
  • Нанофильтрация НФ для концентрата КСБ – окончательное сгущение продукта до уровня мин. 34% сухого вещества.  Экономическая выгода процесса  за счет увеличения производительности сушильной башни и снижения затрат на сушку.
  • Нанофильтрация НФ для концентрации пермеата, полученного в процессах производства концентрата КСБ, т.е. УФ1, УФ2 и НФ. Целью процесса является концентрация и частичная деминерализация пермеата лактозы, предназначенного для дальнейшей переработки и производства порошка.
  • Обратный осмос RO – пермеат, образующийся в процессе нанофильтрации, очищается с помощью  технологии RO. Пермеат, полученный в процессе RO-polisher – это чистая вода хорошего качества, параметры которой соответствуют требованиям воды для мойки мембран и воды, используемой для диафильтрации и мойки установки CIP. Установка позволяет рекуперировать из продукта более 80% воды.

Задачей проекта была  интеграция всех установок в  полную технологическую линию – от сырья сыворотки до  готового концентрата для распылительной сушки. Нашей ответственностью было выполнении генеральной «мокрой» части  производства сывороточных белков и создании программы для контроля и управления процессом в глобальном масштабе.